Stlačený paletový stroj, detail lisovaného paletového stroja:
Zavedenie lisu na palety na piliny
Lisovaný drevený paletový stroj je v našej továrni overený už mnoho rokov, s dobrou stabilitou, vysokou účinnosťou výroby, nízkou spotrebou energie, jednoduchou inštaláciou a bezpečnou prevádzkou.Forma je vyhrievaná teplonosným olejom ako zdrojom tepla.Stroj na výrobu paliet na lisované drevo je energeticky úsporný, stabilný, ľahko ovládateľný, zaberá malú plochu, nemá žiadne špeciálne požiadavky na dielňu a môže vyrábať lisované palety rôznych špecifikácií. Formy tohto druhu stroja na recykláciu dreva je možné prispôsobiť podľa tvar a veľkosť paliet, ktoré chcete vyrobiť.Stroj na lisovanie paliet vyrábaný našou spoločnosťou sa delí na jednopolohové lisy na palety a dvojpolohové lisy na palety.
Technológia spracovania lisu paliet
Zariadenia na výrobu paliet z lisovaného dreva sú súpravou strojov na formovanie paliet nezávisle vyvinutých našou spoločnosťou.lis na piliny dokáže automaticky dokončiť všetku prácu.V procese spracovania sa materiál umiestni do formy lisu na drevené palety.Lisovací stroj na palety dokáže automaticky dokončiť celý proces lisovania, udržiavania tlaku, načasovania, odľahčenia tlaku, vyberania z formy a zdvíhania.
Typy lisovacích strojov na palety
Jednostanicový lis na palety
V jednostanicovom lisovacom stroji na palety je len jedna sada foriem a pri naložení, stlačení, udržiavaní tlaku a otvorení formy je potrebná určitá čakacia doba.Efektívnosť spracovateľskej palety stroja nie je taká vysoká ako u dvojpolohového lisu na palety.
Dvojpolohový lis na palety
Dvojpolohový lis je obľúbený stroj na spracovanie paliet na trhu.Vďaka vyššej výrobnej kapacite a väčšej úspore energie ho uprednostňuje stále viac závodov na spracovanie paliet.V dvojpolohovom lise sú dve sady foriem, ktoré dokážu postupne spracovávať palety a efektivita spracovania je vyššia.Dve sady foriem sa môžu pohybovať paralelne pod pohonom servomotora.Keď sa jedna sada foriem používa na udržanie tlaku a tvarovanie palety vo vnútri, druhá sada foriem sa môže použiť na podávanie, pridávanie surovín do formy a jej sploštenie.Dvojpolohový lis je samostatne vyvinutý našou spoločnosťou za účelom riešenia nízkej efektivity spracovania tradičných lisovaných paliet vo výrobnej praxi.Má úplne nezávislé práva duševného vlastníctva.Stroj beží stabilne a výrazne šetrí čas potrebný na spracovanie jednej palety.Náklady na stroj dvojpolohového paletového lisu nie sú oveľa vyššie ako pri jednopolohovom lise, ale výrobná kapacita sa výrazne zlepšila.V súčasnosti sa stal hlavným prúdom lisovaných zariadení na spracovanie paliet na trhu.
Technické parametre lisu na palety
| Model | jedna stanica PM-1000 | dvojitá stanica PM-1000D |
| Suroviny: drevná štiepka, odpadové drevo, ľan, bagasa z cukrovej trstiny | ||
| Veľkosť palety: 1,2x1,0m/ 1,2x0,8m (prijať prispôsobené) | ||
| Hlavná konštrukcia: 3 nosníky 4 stĺpiky | ||
| Materiál: rám Q235A;stĺpec: 45# forma: 45# | ||
| Tlak: 1000 (ton) | ||
| Podpora prispôsobeného LOGA | ||
| Hmotnosť palety: 18 kg / 20 kg / 22 kg；Dynamické zaťaženie: 1,5-2 tony；Statické zaťaženie: 6-9 ton | ||
| Smart Gateway: Bežiaci stav, výrobnú kapacitu a riadenie programu je možné spravovať online. | ||
| Elektronický komponent: Schneider； PLC: Siemens alebo Mitsubishi；Obrazovka: Weview； Značka servomotora: Albert | ||
| Kapacita: | 160-180 ks/24h | 220-240 ks/24h |
| Číslo formy: | jedna horná forma a jedna spodná forma | jedna horná forma a dve spodné formy |
| Rozmer | 2000 x 1800 x 4850 mm | 4800 x 2100 x 5250 mm |
| Hmotnosť | 22 ton | 37 ton |
Vlastnosti lisu na drevené palety
1 Prepracovali sme a optimalizovali štruktúru pôvodného stroja a prijali sme trojlúčovú štvorstĺpovú štruktúru, ktorá je jednoduchá, ekonomická a praktická.
2. Hydraulické ovládanie využíva integrovaný systém kazetového ventilu, ktorý má spoľahlivé pôsobenie, dlhú životnosť a malý hydraulický šok, ktorý znižuje únik oleja spojovacieho potrubia.
3. Celý stroj má nezávislý elektrický riadiaci systém, ktorý je spoľahlivý v prevádzke, objektívny v akcii a pohodlný pri údržbe.
4. Prijmite centrálne ovládanie pomocou tlačidiel s tromi prevádzkovými režimami: nastavenie, manuálny a poloautomatický.
5. Prostredníctvom výberu ovládacieho panela je možné realizovať dva procesy tvarovania s pevným zdvihom a konštantným tlakom a má funkcie, ako je udržiavanie tlaku a oneskorenie.
6. Pracovný tlak formy, rozsah pohybu rýchlo klesajúceho bez zaťaženia a pomalý pracovný postup je možné nastaviť podľa potrieb procesu.
Surovina pre lisovaný drevený paletový stroj
Surovinou pre lisované palety môže byť odpadové drevo, piliny, piliny, hobliny, guľatina, spálený les, fošne, konáre, drevná štiepka, odpadové palety a pod. a zvyšky po spracovaní dreva (dosky, laty, záhradné drevené jadro, odpadová dyha, atď.).Dá sa použiť aj na nedrevené materiály (ako steblo konope, stonku bavlny, trstina, bambus atď.).Na výrobu paliet možno použiť akúkoľvek surovinu bohatú na vlákninu, ako je slama, odpadový papier, bambus, palma, kokos, korok, pšeničná slama, bagasa, miscanthus atď. Pred formovaním surovín je potrebné ich rozdrviť na veľkosť potrebná na výrobu, aby vlákna surovín boli čisté a konzistentné a výrobky boli krajšie.
Výhody hydraulického stroja na drevené palety
Vysoká presnosť
Stroj na lisované drevené palety je vertikálna konštrukcia štvorstĺpového hydraulického lisu.Rám využíva trojlúčovú štvorstĺpovú štruktúru, ktorá má dobrú pevnosť, tuhosť a presnosť.
vysoký stupeň automatizácie
Horúci lis na palety využíva integráciu stroja, elektriny a kvapaliny a prevádzka každej časti je riadená systémom PLC.Automatický hydraulický paletový stroj je možné ovládať nastavením parametrov cez dotykovú obrazovku.
nízke náklady
Suroviny lisovaných drevených paliet sú ľahko dostupné a výrobné náklady sú nízke.Mnoho surovín je možné vyrobiť do lisovaných paliet, ako sú piliny, polená, rezivo, drevené hobliny, odpadové drevo, odpadové palety, slama atď.
Úspora energie a ochrana životného prostredia
Pri výrobe paliet sa využívajú najmä rôzne odpadové dreviny, čo zvyšuje mieru využitia obnoviteľných zdrojov a je šetrnejšie k životnému prostrediu.Vo výrobnom procese nebude produkovať odpadová voda a odpad, čo efektívne znižuje znečistenie životného prostredia.
